激光(LASER)于1916年由愛因斯坦發現，激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的切縫，完成對材料的切割。

在過去十多年中，激光切割行業經歷了一系列變革，激光產品升級換代非常迅速，市場發展也是瞬息萬變。切割材料質量和厚度的提升、機器功率和效率的提高，激光切割專業空壓機的不斷優化，從而使得如今的激光切割機能夠以更快的速度和更高的質量應用于：鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、醫療器械、儀器儀表等行業。值得一提的是：東京奧運會領獎臺標志性五環LOGO也是由激光切割設備制作完成的。

激光切割氣體的種類有：氮氣、氧氣和壓縮空氣。

氮氣：

惰性氣體，能夠保護激光切割面，但由于其隔絕了氧氣，故而使得加工效率降低，氮氣的成本也比較高，所以除非加工貴金屬或對加工要求非常高，一般很少會選擇瓶裝氮氣作為常規加工的切割氣體。

氧氣：

能夠助燃，但是由于高純度氧氣的強氧化性，切割面會發黑、硬度增加，也就是俗稱的“燒焦”。

壓縮空氣：

空氣中含有約20%的氧氣，能夠助燃，雖效率較純氧稍低，但不會產生強氧化效應。空壓機排出的高壓氣體將切縫間熔化或氣化金屬殘渣吹走，防止灰塵堵塞激光噴嘴，保護延長設備的使用壽命。此外，壓縮空氣的成本也相對較低。

在挑選激光切割專用空壓機時，設備的可靠及操作的便利是重點需要考慮的因素之一。從應用層面來說，壓縮空氣由于主要作用于激光切割機頭的鏡片上，如果含油和含水大，勢必會對鏡片造成污染，嚴重的會反射激光，造成聚焦鏡、激光頭燒壞。所以壓縮空氣品質的好壞也是影響激光切割最終成型件質量的重要因素。

此外，不同的激光切割機對于壓力和流量的要求也不相同，可通過查看激光切割機說明書找到對應參數，也可咨詢經耐斯壓縮機技術專家，我們將為您提供專業解答。

經耐斯空壓機針對激光切割設備，專門設計了一整套節能、可靠、便捷和智能的壓縮空氣解決方案，涵蓋空壓機、儲氣罐、冷干機、各級精度過濾器、節能管道等。其中，經耐斯高精度過濾器最終能達到0.01ppm以下的含油量，延長了激光切割機鏡片的清洗周期;依托高性能主機保證了空壓機的運行穩定;獨特設計的空壓機尺寸更小，占地更省;高能效低能耗的整機性能，助力激光切割設備畫出更優雅的耀眼之光。